Nylon 6 e 66 son ambos polímeros sintéticos cos números que describen o tipo e a cantidade de cadeas de polímeros na súa estrutura química.Todo o material de nailon, incluído o 6 e 66, é semicristalino e ten boa resistencia e durabilidade para varias aplicacións industriais.
O punto de fusión do polímero está entre 250 ℃ e 255 ℃.
A densidade de Nylon 6 e 66 é igual a 1,14 g/cm³.
Nylon 6 & 66 ten excelentes propiedades dieléctricas e baixa taxa de propagación da chama e, considerando o mesmo, parece máis útil en moitas aplicacións no campo da enxeñaría eléctrica en todo o mundo.
Como as poliamidas, o Nylon 6 e 66, aínda que teñen os seus propios beneficios separados e distintos, comparten moitas das mesmas propiedades básicas:
• Alta Resistencia Mecánica, Rixidez, Dureza e Tenacidade.
• Boa resistencia á fatiga.
• Alta capacidade de amortecemento mecánico.
• Boas propiedades de deslizamento.
• Excelente resistencia ao desgaste
• Boas propiedades de illamento eléctrico
• Boa resistencia á radiación de alta enerxía (gama e raios X). Boa maquinabilidade.
| NYLON 6 | NYLON 66 |
| 1. Menos cristalino | Máis cristalino |
| 2. Baixa a contracción do molde | Presenta unha maior contracción do molde |
| 3. Menor punto de fusión (250 °C) | Punto de fusión superior (255 °C) |
| 4. Menor temperatura de deflexión da calor | Maior temperatura de deflexión da calor |
| 5.( Maior taxa de absorción de auga | Menor taxa de absorción de auga |
| 6. Escasa resistencia química aos ácidos | Mellor resistencia química aos ácidos |
| 7. Soporta altos impactos e tensións e resiste mellor aos hidrocarburos | Mellor rixidez, módulo de tracción e módulo de flexión |
| 8. Acabado de superficie brillante, fácil de colorear | Máis difícil de colorear |
Cal debo escoller?
As necesidades dunha aplicación teñen que ser consideradas en primeiro lugar en termos de procesamento, aspecto estético e propiedades mecánicas, para decidir se o Nylon 6 ou o 66 son máis axeitados.
Debe usarse o nylon 6 se se necesita un plástico de enxeñería lixeiro para soportar altos impactos e estrés.Ten un aspecto estético mellor que o Nylon 66 debido ao seu acabado brillante e é máis fácil de tinguir.É unha opción ideal para aplicacións nos segmentos automoción, industrial e militar.As aplicacións comúns inclúen: engrenaxes, compoñentes de armas de fogo e compartimentos de motores de automóbiles.Non é ideal, sen embargo, para aplicacións que están expostas á auga a altas temperaturas debido á súa maior absorción de auga e menor taxa de deflexión da calor que o Nylon 66, que sería unha mellor opción.
Debe utilizarse o nylon 66 se se precisa un plástico de enxeñería de alto rendemento que estará exposto a temperaturas máis altas.Ademais, a súa rixidez e os seus bos módulos de tracción e flexión convérteno nun material ideal para aplicacións que necesitan un rendemento repetido a longo prazo.As aplicacións típicas inclúen: ataduras de cables, accesorios de cableado, pezas de automóbiles, rodamentos de fricción, tapas de radiadores e cables de pneumáticos.
Hora de publicación: 04-09-2023